轴流泵的工作原理和特点有哪些？

轴流泵的工作原理和特点有哪些？

轴流泵是一种流量大、扬程低、比转数高的叶片式泵，其设计原理与离心泵基本相同。

轴流泵的主要部件包括进水管、叶轮、导向叶片、出水管、泵轴、轴承和轴封。根据主轴的安装方式，轴流泵可分为立式、卧式和斜式。

一、进水管道。

喇叭管是中小型立式轴流泵的吸水室，由铸铁制成，其作用是将水以较小的损失均匀地引向叶轮。喇叭管的入口部分为圆弧形，入口直径约为叶轮直径的1.5倍。在大型轴流泵中，吸水室通常是流道形式。

二是叶轮。

叶轮是主要工作部件，由叶片、轮潘、导水锥等组成。

轴流泵的叶片以扭曲的形式安装在轮潘上。按叶片调调节的可能性，可分为固定式、半调节式和全调节式三种。固定叶片与谷物融为一体，叶片的安装角度无法调节。半调节叶片用螺母固定在车鞍上，叶片根部刻有基准线，车轮上刻有几条相应安装角度的位置线。叶片的不同安装角度，其性能曲线不同，使用时可根据需要调节叶片的安装角度。半调节叶轮叶片需要停止拆卸叶轮后才能调节。全调节叶片通过机械或液压调节机构改变叶片的安装角度。它可以在不停止或只停止而不拆卸叶轮的情况下改变叶片的安装角度。

三是导叶。

叶片导向位于叶轮上方的叶片导向管中，固定在叶片导向管上。其主要作用是消除流体的旋转运动，减少水头损失。同时，流体的一些动能可以转化为压能。

四、轴和轴承。

中小型轴流泵的泵轴是实心的。对于大型轴流泵，为了配置叶片调节机构，泵轴是中空的。轴腔内设有操作油管和操作杆。

根据其功能，轴流泵的轴承可分为三类：径向轴承、推力轴承和导向轴承。推力轴承用于承受泵运行过程中产生的轴向力。导向轴承主要用于承受旋转部件的径向力，起到径向定位的作用。导向轴承安装在导叶锥中，用于减少轴的摆动，导向轴承通常用介质润滑或外部冲洗液润滑。

五、轴封。

轴流泵可以根据使用场合的要求配置填料或机械密封，类似于离心泵的轴封。

六、泵壳。

轴流泵的泵壳是圆筒形的，因为它有固定的导叶，所以被称为导叶泵壳。导叶片安装在叶轮后面，呈锥形，内部有多个导叶片。轴流泵的出水道为弯管。中小型轴流泵的进水道多为喇叭形短管，而大型轴流泵多为肘弯或钟形进水道。

轴流泵的性能特性：

1.轴流泵适用于大流量，低扬程。

2.轴流泵的H-V特性曲线非常陡关闭扬程(流量Q=0时)是额定值的1.5~2倍。

3.与离心泵不同，轴流泵的流量越小，轴功率越大，所以阀门应该开启。

4.高效操作区域小，额定点两侧效率急剧下降。

5.轴流泵的叶轮通常浸泡在液体中，因此不需要考虑气蚀，启动时也不需要泵。

轴流泵的运行和流量调节。

轴流泵通常不使用出口阀来调节流量，通常通过改变叶轮速度、调整泵入口导叶或改变叶片安装角度来调节流量。

一、调节转速。

类似于离心泵，轴流泵通过改变转速可以获得多种性能曲线，使工作点保持在高效区域。由于其调节方便，变速调节在大型轴流泵中的应用越来越广泛。

二、入口导叶调整。

轴流泵可以在入口处设置导叶片，通过改变入口液流的预选强度来改变泵的特性曲线。导叶片调节适用于流量小范围变化、扬程大范围变化的场合。

三、调整叶片安装角度。

叶片安装角度的调整相当于改变了泵的比转速，适用于要求流量大范围变化，扬程变化范围小的场合。叶片半调节式因为每次调整都需要拆卸泵，所以适用场合很少。叶片全调节轴流泵配有液压或机械调节机构。液压调节机构源于水轮机叶片调节结构，具有输出扭矩大的优点，但油系统复杂，一般用于功率2500kW以上的大型轴流泵。机械调节机构一般用于功率2500kW以下的轴流泵。叶片安装角度调节由于调节机构复杂，可靠性相对较差，正逐渐被变速调节所取代。