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如何处理轴流泵常见故障?

2021-12-03 14:12:23

如何处理轴流泵常见故障?

一、流量不足

1.桨叶装置角度过小;处理方法:从头调整叶片装置角度。

2.叶片、导叶或拦污栅周围有杂物;处理方法:清除杂物。

3.叶片外圆磨损和损坏;对策:更换叶片。


二、不正常噪音振动

1.吸入进入空气产生气蚀;处理方法:提高进水水位。

2.导轴承或轴套磨损严重,滚动轴承损坏失效;处理方法:更换导轴承或轴套和滚动轴承。

3.泵根不完善。电机轴与泵轴不同心或传动轴弯曲;处理方法:根部加固,从头校对,校直传动轴。

4.进水水位过低,叶轮淹没深度不好;处理方法:降低装置高度或提高进水水位。

5.各紧固件.驱动螺母松脱或根底不牢;处理方法:检查和紧固各紧固件螺栓,以加强基础。


轴流泵


三、不出水

1.轴流泵选装方向不处理方法:调整原动机旋转方向。

2.叶片固定故障;处理方法:检查叶片。叶轮座固定装置,从头调整叶片装置角。

3.虹吸出口高度过高;处理方法:降低高度。

4.进口堵塞;处理方法:清除进口杂物。

轴流泵如何防腐蚀?

离心泵的选型决定了离心泵的选型,正确确定了离心泵的参数,是保证其运行和延长其使用寿命的重要因素。在选择数据时,要综合考虑各种因素的影响,然后选择合适的数据。

(1)数据的加工工艺功能与泵的生产和装置维护直接相关。叶轮、壳体、平衡盘等离心泵的大部分零件都是由金属数据铸造而成,然后进行机械加工,有些零件还需要热处理。

(2)资料的机械功能要适合泵的要求。体现数据机械性能的目标有很多,对泵使用的数据,主要考虑了数据的钢度、塑性、冲击韧性和抗疲劳性能。

(3)耐腐蚀性是轴流泵数据选择中不可忽视的重要问题。


使用轴流泵前需要做哪些准备?

1.检查泵轴和传动轴在运输过程中是否弯曲。

2.安装后,应检查各个联轴器的螺母和所有位置脚的螺母是否都旋紧。拧紧传动轴和泵轴上的螺母时,注意螺纹方向。

3.泵的安装标高应符合产品说明书中的规定,以满足汽蚀余量和启动要求。

4.水泵每次启动前应盘动联轴器三四转,注意是否有轻重不均匀。如有,必须检查原因,尽量消除后再操作。

5.水泵安装前,应检查叶片的安装角度是否符合要求。

6.使用止回阀时,应安装平衡锤,以平衡门盖的重力,使栗子运行更经济。

7.对于用干油(润滑脂)润滑的传动装置,轴承油腔应拆卸清洗,并重新注入润滑剂新注入润滑剂,应是充满油腔的1/2~2/3,避免运行过程中轴承温升过高。应特别注意,橡胶轴承不得接触油。

8.水栗出水管道应另有支撑,不得由水栗本体支撑。

9.启动前检查电机的旋转方向,使其与水泵一致,然后与水泵连接。

10.驱动轴和泵轴应安装在相同的垂线上,允许误差小于0.03mm/m。

11.水泵出水管路上不宜安装闸阀。如有,启动前必须完全打开。

12.泵启动前,应将清水或肥皂水注入上填料函的短管中,用于润滑橡胶或塑料轴承,待泵正常运行后即可停止。

13.水池进水前应设置拦污栅,防止杂物带入泵内。水通过拦污栅的流速不得超过0.3m/s。

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